BXM(D)系列防爆檢修電源插座箱(60A~250A)
一、采購人員須知
1.如有相關圖紙請提供,方便公司技術工程師依據圖紙設計本產品
;如沒有相關產品圖紙可依照以下相關內容來確認產品信息;
2.產品相關型號;
3.被控制相關設備電機功率的大小,工作電壓;
4.內部元件要求(如德力西、施耐德、ABB等)用戶可選擇;
5.若配置總開關,請特別說明;總開關或分開關若配漏電保護功能、若采用塑殼式開關,請特別說明;
6.安裝方式(常規掛式,立式,移動式);
7.防爆等級要求、防護等于要求;
8.進出線口大小、數量、方向;
9.戶外使用請特別說明;
10.如有其他問題,可直接與廠家聯系
二、二、正規廠家殼體制作方法
額定電壓(V) | 主回路額定電流(A) | 支路數 | 支路電流A | 防爆標志 | 進線口螺紋 | 出線口螺紋 | 防護等級 | |
380 | 63~400 | 2、4、6、8、10、12 | ≤100 | Exdeiibt4 | 3/4~3 | 3/4~3 | IP54 IP55 IP65 |
技術參數
■ 執行標準:GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、IEC60079
■ 防爆標志: ExedⅡCT6 *ExedⅡBT6
■ 額定電壓:AC380/220V/50Hz
■ 主回路額定電流:60A-250A
■ 防護等級:IP55
■ 防腐等級:WF1
■ 進線口規格:G2"-G3"
■ 出線口規格:G11/2"
下料:采用剪板機、等離子切割機等設備按圖紙要求下料。
折彎:采用折彎機成型。
焊接:采用交流弧焊機(或交直流氬弧焊機)焊接,保證焊接的密封性。
拋光:對焊接好的產品外表及內腔焊接處進行毛刺修整。或對隔爆面采
用高精度平面磨床加工,保證隔爆面的精度。
鉆攻:采用特制的專用鉆、夾模,鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、
進出線孔。每個單元產品均有整套的加工制造的工裝鉆、
夾模工具及產品加工工藝文件。
酸洗、磷化:對產品表面進行清潔處理,確保表面質量。
噴塑:采用的“高壓靜電噴涂"工藝,提高塑層附著力,
防腐性能顯著提高。(不銹鋼制品無需著色)
裝配:嚴格按“裝配操作規程"及“產品裝配作業指導書"進行裝配。
檢驗:嚴格按國家相關標準及“產品檢驗指導卡片"進行檢驗,
產品在制造時,各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢,
各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存,保證質量控制的
追溯性。
結構要求:
1.配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。防爆配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
2.防爆配電箱接線箱內絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小于10㎜。
3.防爆配電箱外殼材質采用含鎂量不大于6%(質量百分比)的鑄造鋁合金制造。
4.防爆配電應設有內外接地螺釘,內接地螺釘大小應不小于M6,外接地螺釘大小應不小于M8。
5.防爆配電箱外殼在明顯處應設有清晰、凸紋標志“Ex”。EX——是防爆總標志,英文Explosionp-roof的縮寫。有了該標志就說明該是產品是防爆的,可以應用于特定的危險場所
6.防爆配電箱隔爆接合面與外殼容積相對應的最小寬度L和最大間隙ic應符合GB3836.2-2010中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規定,接合面上緊固螺栓孔與外殼內側距離l應符合GB3836.2-2010中5.2.6規定,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
7.配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內,從隔爆外殼內部到外部通過膠粘接合面最短通路不小于10㎜。
8.防爆配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施,表面不得有鍍層脫落現象。
9.防爆配電箱的操作手柄必須操作靈活,動作可靠,并應有清晰的“分”“合”標志。
10.配電箱應設置銘牌和警告牌,銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造。
11.如需維修要用專業工具維修。